玻璃制造行業(yè)改造項目

改造背景

經(jīng)現(xiàn)場勘察,原有補償裝置缺乏全電流、全電壓技術(shù)理念，沒有系統(tǒng)分析負(fù)荷和功率因數(shù)變化，導(dǎo)致：

● 1600KVA變壓器補償

1.電容器、電抗器運行參數(shù)實測已超額定值，裝置長期過負(fù)荷。

2.電抗器電抗率選擇錯誤，現(xiàn)場主次諧波為5、7次，而電抗率為14%（諧振頻次2.67，主要用于3次諧波治理），諧波治理效果差。

3.裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，電抗器屬發(fā)熱元件，安裝于電容器下方長期使用，對電容器使用壽命有極大影響。

● 2000KVA變壓器補償

1.電抗器運行存在嚴(yán)重的高頻嘯叫聲，發(fā)熱嚴(yán)重

2.復(fù)合開關(guān)頻繁損壞。

改造方案

我公司以“全電流、電壓”前沿技術(shù)，對用戶負(fù)荷、功率因數(shù)、諧波全面測試，對常態(tài)參數(shù)、諧波、系統(tǒng)短路容量等參數(shù)及變化進行系統(tǒng)分析，根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)備運行特性，路之生結(jié)合實地測試數(shù)據(jù)，提出以下改造方案：

改造對比

改造效果

1.兩套補償裝置改造投運后進線功率因數(shù)均達(dá)到0.92以上。

2.在補償裝置正常投入狀態(tài)下，5、7次諧波明顯降低。

3.根據(jù)測試數(shù)據(jù)計算，在測試時段的負(fù)荷率，短路容量18.1MVA下依次投入不同補償容量后，系統(tǒng)電壓提升率為0.13%~2.59%。

4.在現(xiàn)場諧波環(huán)境下裝置長期安全、可靠運行已達(dá)一年以上。